Inconel 617

       合金在熱腐蝕領域中如硫化環境，尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領域。

Inconel 617是在高溫下具有優秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金，該合金具有耐高溫腐蝕性能，如氧化和碳化。 
Inconel 617具有以下特性： 
●在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能
●在1100℃時具有高抗氧化性 
●在1100℃時具有高抗碳化性 
●良好的焊接性能 
對應牌號

化學成分

物理性能

其他性能

機械性能
下表中所列性質適用于Inconel 617合金的固溶處理態的給定規格產品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。 
室溫機械性能Min（參照VdTüV485）

合金在高溫下的機械性能（參照VdTüV485）

Inconel 617ISO-V型缺口： 
室溫平均值：橫向>=100J/cm2；徑向>=150J/cm2
Inconel 617金相結構： 
Inconel 617合金為面心立方晶格結構，具有很好的晶相穩定性。通過固溶硬化具有了優秀的高溫強度，合金沒有時效硬化。 
Inconel 617耐腐蝕和耐熱性能： 
Inconel 617合金在熱腐蝕領域中如硫化環境，尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有良好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上優質的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領域。 
另外，較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性。 
Inconel 617加工和熱處理 
Inconel 617合金在各種冷熱加工過程中都易于加工，不過由于高強度，需要大功率設備。 
Inconel 617合金的焊接性能優秀，可采用各種焊接方法焊接。 
Inconel 617預熱： 
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Inconel 617合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。 
加熱的電爐要求要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱氧化性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。 
所有的加熱過程中，材料必須加入已升溫的爐子中。
Inconel 617熱加工： 
由于非常高的熱強度，熱加工時需要相當大的加工力。 
Inconel 617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達到Max爐溫時入爐。 
Inconel 617冷加工： 
冷加工應在退火處理后進行，Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。 當冷變形量大于10%或對于應用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時，需要固溶退火。
Inconel 617熱處理： 
為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到較大的抗蠕變性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。 去應力退火溫度為可達870℃。在所有的熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Inconel 617打磨： 
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采用，用機械方法時，要避免產生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。 
Inconel 617機加工： 
Inconel 617的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，Inconel 617必須采用比低合金標準奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進刀。
Inconel 617焊接： 
Inconel 617合金很適合于焊接，包括鎢電電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。 
焊接前，材料須為固溶處理態，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。 
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。 不需要焊前或焊后熱處理。 

推薦使用的焊接材料： 
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
SMAW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1

Inconel 617應用： 
Inconel 617適用于高溫和較高機械應力的場合。推薦使用溫度不超過1000℃。同時Inconel 617適用于薄壁結構部件加工等需要減輕重量的場合。 
● 工業和航空汽輪機部件 
● 空氣加熱器 
● 馬弗罐和輻射館 
● 高溫熱交換器、閥和彈簧 
● 高溫氣體冷卻核反應堆，如核反應堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器 
● 化工設備 
● 石化工業中的螺旋管和管道